17-4PH Edelstahl für Petroleum Mud Pump Petroleum Value Manifold
Alloy 17-4PH (UNS S17400), Typ 630, ist ein Chrom-Nickel-Kupfer-ausscheidungshärtender martensitischer rostfreier Stahl mit einem Zusatz von Niob.17-4PH kombiniert hohe Festigkeit und Härte mit guter Korrosionsbeständigkeit.Die Legierung wird im lösungsgeglühten Zustand (Zustand A) geliefert.
Das Material wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Papier-, Energie-, Offshore- und Lebensmittelindustrie für hochbelastbare Maschinenkomponenten, Buchsen, Turbinenschaufeln, Kupplungen, Schrauben, Antriebswellen, Muttern und Messgeräte verwendet.
17-4 kann auf ein hohes Maß an Festigkeit und Härte wärmebehandelt werden und weist eine Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit auf, die mit austenitischem Edelstahl 304 vergleichbar sind.17-4 ist martensitisch und magnetisch. Überalterung (Alterung über den Spitzenfestigkeitszustand hinaus) verbessert die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
17-4PH Edelstahl Produktmerkmale
Material | 17-4PH Edelstahl |
Typ | Geschmiedete Stange, rund, quadratisch, flach, Block, Welle usw. |
Durchmesser | Ø150-1500mm |
Länge | Maximal 10000 mm (10 m) |
Auftauchen | Schwarz, geschält, poliert, hell, Sandstrahl, Haaransatz usw. |
Anwendung | Ventilteile, Armaturen und Befestigungselemente, geschmiedete Wellen und Zahnräder, Motorteile, Ausrüstung für chemische Prozesse, Ausrüstung für Papiermühlen und Komponenten für Flugzeuge und Kernreaktoren. |
Zugfestigkeitstest | DIN EN ISO 6892-1 |
Schlagtest | DIN EN ISO 148-1 |
UT | DIN EN10228 Güteklasse 3 C/c oder D/d |
Körnung | ASTM E112 / EN ISO 643 |
Geltenden Norm | EN10250, EN10083, SEW550 usw |
Zertifikat | EN 10204 / 3.1 3.2 |
17-4PH Chemische Zusammensetzung aus Edelstahl
Klasse | C | Mn | P | S | Si | Kr | Ni | Cu | Nb, Ta |
17-4PH | maximal 0,07 | maximal 1,0 | maximal 0,04 | maximal 0,03 | maximal 1,0 | 15.0-17.5 | 3,0-5,0 | 3,0-5,0 | 0,15-0,45 |
17-4PH Edelstahl vonandere Form, die wir anbieten könnten
Anwendung von17-4PH Edelstahl
17-4-Edelstahl wird für Komponenten verwendet, die eine hohe Härte und/oder Korrosionsbeständigkeit erfordern. Zu den spezifischen Anwendungen für 17-4 gehören die Erdöl- und chemische Industrie sowie die Verwendung in Flugzeugteilen.Das Material wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Papier-, Energie-, Offshore- und Lebensmittelindustrie für hochbelastbare Maschinenkomponenten, Buchsen, Turbinenschaufeln, Kupplungen, Schrauben, Antriebswellen, Muttern und Messgeräte verwendet.
Über Guangda-Edelstahl-Schmiedeteile
Zhangjiagang Guangda Special Material Co., Ltd wurde 2003 gegründet und ist einer der Schmiedehersteller für Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service als eines der umfassenden Unternehmen.Wir befinden uns neben Shanghai in der Provinz Jiangsu.Wir bieten verschiedene Schmiedeteile für Wellen, Zahnradrohlinge, Ringwalzen, Grobbearbeitung, Wärmebehandlung und Endbearbeitung an.Unsere jährliche Produktionskapazität beträgt 500.000 Tonnen für verschiedene Freiformschmiedestücke, Ringwalzen.
Wir sind durch die Klassifizierungen wie PED, DNV, BV, Rina, ISO, GL, ABS, LR qualifiziert. Als High-Tech-Unternehmen mit hochwertigen Speziallegierungsmaterialien als Kerngeschäft gehören wir zum "Advanced Iron and Steel". Werkstoffindustrie im Rahmen der staatlich geförderten strategischen Zukunftsindustrien.
Guangda ist spezialisiert auf Schmiedeforschung und -entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service als eines der umfassenden Unternehmen.Wir könnten Rohlinge oder Halbfertig- oder Endbearbeitungsteile liefern, die sich auf große Schmiedeanlagen konzentrieren.Wir haben eine ganze industrielle Kette aus Schmelzen, Gießen, Bearbeiten und Oberflächenbehandlung gebildet, und unsere Technologie und Kostenkontrolle sind weltweit führend.
Schmiedeteile aus Edelstahlder Fertigungslinie
Unternehmenstyp | Das am Wissenschafts- und Technologie-Innovationsrat notierte Unternehmen. Lagercode: 688186 |
Abgeschlossene Lieferkette | Guangda ist ein führender und integrierter Stahlhersteller von Schmelzen, Schmieden, Wärmebehandlung bis hin zu intelligenter Präzisionsfertigung. |
Form | Ring, Welle, Scheibe, runde Platte, Dysplasie-Schmiedeteile usw. |
Schmelzen | Schmelzkapazität 500.000,00 Tonnen/Jahr .Mit eigener Schmelzlinie aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl und Spezialstahl. |
Jahreskapazität für die Schmiedeteile | Schmiedekapazität 300.000,00 t/Jahr .Mit eigenen professionellen Schmiedepressmaschinen 5000 Tonnen, 4500 Tonnen, 4000 Tonnen, 3600 Tonnen, 2000 Tonnen, 1000 Tonnen und Ringwalzwerkmaschinen und könnte den Schmiederohling selbst herstellen. |
Maximale Länge/Durchmesser | 12m |
maximales Gewicht | 60T |
Bearbeitung | Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Fertigbearbeitung, Wälzstoßen, Wälzfräsen, Zahnradschleifen. |
Wärmebehandlung | Normalglühen, QT, Weichgeglüht, Spannungsarmgeglüht, Glühen, Aufkohlen, Isotherm geglüht, Nitrieren mit vollständiger Wärmebehandlungskapazität |
Oberflächenbehandlung | Hochdruckreinigung, Sandstrahlen und thermisches Spritzen.Vollständige Oberflächenbehandlungsfähigkeit. |
QC-Zertifikat | PED, DNV, BV, Rina, ISO, GL, ABS, LR usw. |
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung