AISI 4340 | 1,6511 | 36CrNiMo4 | SNCM439 schmiedete Rundeisen-legierter Stahl-Stange
Stahl AISI 4340 ist ein mittlerer Kohlenstoff, ein niedriger legierter Stahl, der verhältnismäßig für seine Härte bekannt sind und eine Stärke in den großen Teilen. AISI 4340 ist auch eine Art Nickelchrom-Molybdänstähle. wird legiertem Stahl 4340 im Allgemeinen verhärtet und in der dehnbaren Strecke Mpa 930 – 1080 gemildert geliefert. Vor verhärtet und 4340 Stahlen sein gemildert können die weitere Oberfläche, die durch Flamme verhärtet werden oder die verhärtende Induktion und durch Nitrierung. Der Stahl 4340 hat guten Schock- und Schlagzähigkeits- sowie Abnutzungs- und Abnutzungswiderstand in verhärteten Zustand. Stahleigenschaften AISI 4340 bieten gute Duktilität in getemperten Zustand an und erlauben, sie wird verbogen zu werden oder gebildet. Fusion und Widerstandsschweißen ist auch mit unserem legierten Stahl 4340 möglich. Material ASTM 4340 wird häufig verwendet, wo andere legierte Stähle nicht den Hardenability haben, zum der erforderten Stärke zu geben. Für in hohem Grade betonte Teile ist es ausgezeichnete Wahl. Legierungsstahlkanne AISI 4340 auch durch alle üblichen Methoden maschinell bearbeitet werden.
Stahlhersteller und Exporteur AISI 4340, zur Verfügung gestellt mit Runde, Quadrat, Ebene, Block und Welle etc.AISI Ni 4340 wird als umgänglicher und niedriger legierter Stahl der Hitze, der 0,8% Cr hat, 0,2% MO und 1,8% als Verstärkung von Legierungselementen definiert. Verglichen mit AISI 4140, hat sie hochfesteres und Härte, auch es hat sehr gute Ermüdungsfestigkeit, Verschleißfestigkeit und atmosphärische Korrosion resistance.AISI 4340 wird im Allgemeinen in verhärteter und ausgeglichener Zustand mit der dehnbaren Strecke 930 geliefert – 1080 Mpa, Härte 280-320HB.Pre verhärtete und ausgeglichene 4340 kann die weitere Oberfläche, die durch Flamme verhärtet werden oder die verhärtende Induktion sein und durch Nitrierung.
Geschmiedete Produkteigenschaften des Rundeisen-AISI 4340
Material | AISI 4340 1,6511 |
Art | Geschmiedete Stange, Runde, Quadrat, Ebene, Block, Welle etc. |
Durchmesser | φ150-1500mm |
Länge | Maximales 10000mm (10m) |
Oberfläche | Schwarz, abgezogen, Polieren, helle, Sandexplosion, Haarlinie, etc. |
Anwendung | Schwermaschinenachse, Turbinenwelleblatt, hohe Last von Getriebeteilen, Befestiger, Kurbelwellen, Gänge sowie schwer geladene Teile für Bewegungsbau etc. |
Dehnbare Festigkeitsprüfung | LÄRM-EN-ISO 6892-1 |
Schlagversuch | LÄRM-EN-ISO 148-1 |
UT | LÄRM EN10228 Qualität-klasse 3 C/c oder D/d |
Korngröße | ASTM E112/EN-ISO 643 |
Anwendbarer Standard | EN10250, EN10083, SEW550 usw. |
Zertifikat | En 10204/3,1 3,2 |
Geschmiedetes Rundeisen geschmiedetes Rundeisen AISI 4340 chemisches Compostion
Standard | Grad | C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | MO |
ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0,4 |
0.5-0.8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
1,6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
817M40 | |||||||||
JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
Geschmiedete mechanische Eigenschaften des Rundeisens AISI 4340
Dichte g/cm3 | 7,85 | ||||
Schmelzpunkt °C | 1427 | ||||
Poissons Verhältnis | 0.27-0.30 | ||||
Verarbeitungsfähigkeit (AISI 1212 als Verarbeitungsfähigkeit 100%) | 50% | ||||
Koeffizient µm/m°C der thermischen Expansion | 12,5 | ||||
Wärmeleitfähigkeit mit (m.K) | 44,5 | ||||
Elastizitätsmodul 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
Elektrische Widerstandskraft Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
Spezifische Wärmekapazität J (Kilogramm. K) | 460 | ||||
Elastizitätsmodul 10^3 N/mm2 |
℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
M der thermischen Expansion 10^6 (m.K) |
℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
11,1 | 12,1 | 12,9 | 13,5 | 13,9 |
Mechanische Zustand | T | U | V | W | X | Y | Z |
Regierender Abschnitt (Millimeter) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Dehnfestigkeit Mpa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
Streckgrenze, Mpa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
Verlängerung % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
Izod-Auswirkung J | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
Charpy-Auswirkung J | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
Brinellhärte HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
Geschmiedetes Schmieden des Rundeisen-AISI 4340
Das Schmieden von Temperatur sollte zwischen 1150℃-1200℃, das niedriger durchgeführt werden die Schmiedenendtemperatur, das feiner der passende Zeitpunkt der Korngröße .hold, damit der Stahl vor Schmiede gänzlich erhitzt ist, aber schmiedet nicht unterhalb der minimalen schmiedenden Temperatur 850°C. AISI 4340 hat gutes, Eigenschaften schmiedend, aber Sprung wird leicht aufgetreten, wenn unsachgemäße abkühlende Weise, nach geschmiedet, also, er als mögliches in der ruhigen Luft oder im Sand so langsam abgekühlt werden sollten nachdem geschmiedet worden.
Geschmiedete Anwendung des Rundeisen-AISI 4130
AISI 4340 ist anstatt AISI 4140 auf den hochfesteren Niveaus wegen seines besseren Hardenability häufig benutzt und verbesserte CVN-Auswirkungshärte. Typische Anwendungen umfassen: Hochleistungsachsen, Wellen, Hochleistungsgänge, Spindeln, Stifte, Bolzen, Metallringe, Bolzen, Koppelungen, Kettenräder, Zahntriebe, Drehungsstangen, Verbindungsstangen, Krähenstangen, Fördererteile, schmiedeten hydraulisches, schmiedeten Stahlkurbelwellen etc.
Stahl AISI 4340 wird in den meisten Branchen für das Anwendungserfordern dehnbarer/Streckgrenze als Stahlkanne 4140 benutzt zur Verfügung zu stellen.
Einige typische Anwendungen wie:
Über Guangda für geschmiedetes Rundeisen
Stahl AISI 4340
legierter Stahl 4340
4340 Rundeisen
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